Máy nghiền công suất cao RM70Go! và RM100Go của hãng Rubber Master - CHLB Đức đáp ứng tất cả các nhu cầu xử lý các loại nguyên liệu khoáng sản như đá hộc, bê tông, nhựa đường, thủy tinh… và đều đáp ứng được yêu cầu về tính cơ động, bảo trì dễ dàng và an toàn cho người sử dụng.
Trong máy nghiền than đƣợc nghiền nhỏ, sấy khô nhờ không khí nóng cấp I. Hỗn hợp bột than và gió cấp I sẽ đƣợc đƣa đến bộ phân ly. Tại đây những hạt than có kích thƣớc lớn hơn yêu cầu sẽ đƣợc đƣa trở lại máy nghiền theo đƣờng tái tuần hoàn.
Cốt liệu còn lại từ máy nghiền có thể thay thế sỏi có trong bê tông, đá tự nhiên. Hiện đã có luật liên quan đến việc sử dụng bê tông tái chế và những cân nhắc quan trọng cho quá trình này. Ví dụ, tại Đức, quy định giới hạn tỷ lệ cốt liệu tái chế là 45%.
Mặc dù việc tái sử dụng cốt liệu để sản xuất các kết cấu bê tông mới là đáng khen ngợi nhưng điều quan trọng cần đề cập là điều này không thể hiện một chu trình khép kín để tái chế vật liệu, vì cấu trúc mới không thể được làm bằng bê tông nghiền mà ...
Công nghệ tái chế nguội: Phương án tái chế nguội cũng được chia thành hai trường hợp khác nhau: I.1.1 Tái sử dụng trực tiếp vật liệu cắt và nghiền từ mặt đường cũ, không thêm hoạt chất gia cố: Vật liệu tái chế sẽ đóng vai trò như lớp móng của đường (Subbase hay ...
Chất thải rắn được xử lý qua các công đoạn: nghiền, sàng thô và sàng tinh. Máy có thể nghiền các khối bê tông có kích cỡ tới 60x80cm, và tự động lọc ra sắt thép trong bê tông và sàng ra các loại vật liệu từ mịn như cát, và đến cỡ 3x4cm… Ông Đỗ Văn Toan, Tổng giám đốc Công ty CP Dịch vụ sản xuất Toàn Cầu phát biểu tại khai trương.
Loại 3: ≥ 25% RAP theo khối lượng hỗn hợp Bê tông nhựa, hiện tại là 50% I.2.1 Quy trình công nghệ tái chế nóng tại trạm. Sơ đồ tái chế BTN nóng tại trạm. Cào bóc lớp BTN cũ và đưa về trạm tái chế. Vật liệu tái chế được nghiền lại. Phân loại vật liệu tái chế
Nhưng một số thử nghiệm gần đây cho thấy cốt liệu bê tông có thể tạo ra các cấu trúc có cường độ từ 30 đến 40 MPa. Quan trọng hơn, cốt liệu tái chế cũng nhẹ hơn 10 – 15% trên một đơn vị khối lượng so với bê tông nguyên chất, giúp tiết kiệm chi phí vật liệu, vận chuyển và thi công dự án. Gỗ Xu hướng sử dụng gỗ trong xây dựng đã trở nên khá phổ biến.
Một loại máy nghiền chuyên dụng sẽ được dùng để tạo ra hỗn hợp chất tái chế. Bê tông tái chế hiện vẫn chỉ được sử dụng làm lớp nền phụ. Nhưng một số thử nghiệm gần đây cho thấy cốt liệu bê tông có thể tạo ra các cấu trúc có cường độ từ 30 đến 40 MPa.
Bê tông tái chế sau đó được nghiền nhỏ với kích thước tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của từng dự án. Quá trình sàng lọc được tiến hành đặc biệt đối với các nhà tái chế đá và các nhà cung cấp vật liệu cho nhà thầu xây dựng đường xá và bãi đậu xe.
Bê tông tái chế sau đó được nghiền nhỏ với kích thước tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của từng dự án. Quá trình sàng lọc được tiến hành đặc biệt đối với các nhà tái chế đá và các nhà cung cấp vật liệu cho nhà thầu xây dựng đường xá và bãi đậu xe. Sử dụng cốt liệu bê tông tái chế (RCA) mang lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế và môi trường.
Bê tông tái chế sau đó được nghiền nhỏ với kích thước tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của từng dự án. Quá trình sàng lọc được tiến hành đặc biệt đối với các nhà tái chế đá và các nhà cung cấp vật liệu cho nhà thầu xây dựng đường xá và bãi đậu xe. Sử dụng cốt liệu bê tông tái chế (RCA) mang lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế và môi trường.
Tái chế bê tông cho phép giảm giá thành công trình. Khi tái chế bê tông, người ta phải dùng tới loại máy nghiền đặc biệt để tạo ra hỗn hợp "cốt liệu tái chế". Cho tới gần đây, bê tông tái chế mới chỉ được sử dụng như một lớp nền phụ trong xây dựng.
Cốt liệu bê tông tái chế (RCA) được sử dụng theo quy trình khác với bê tông mới bởi bê tông tái chế được sàng lọc cẩn thận để loại bỏ các mảnh kim loại, sắt thép hay các mảnh vật liệu vỡ khác có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vật liệu. Bê tông tái …